洗涤、过滤、干燥三合一设备

    该过滤、洗涤、干燥"三合一”设备，可以同时替代过滤及干燥设备（如：抽滤器、压滤器、双锥干燥器、干燥箱等）在同一台设备内完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程。广泛应用于医药、化工、农药、食品等行业，是过滤干燥的较佳设备“ 可实现全封闭、全过程的连续操作生产，更适应于无菌要求的产品及有毒产品的生产。

A、固定式底盘焊于设备筒体上，并有加热系统以便加热干燥。

B、可拆式底盘：用卡子把上下两块发兰夹紧以达到密封作用。底盘可以用液压油缸拆开和落地，底盘下部带有滚轮以便移动对滤板进行清洗，底盘上带有加热系统，一种为流道型，一种为管道加热型。滤板用螺栓从底盘下面固定，使滤板平衡，与产品接触部分有螺栓。

   卸料阶段：干燥物料通过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出料口自卸出，直接进入包装。过渡阶段：产品的滤饼和母液的分离，滤饼厚度可达500mm。

   洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，后形成浆状，浑浊液滤饼得到充分洗涤。

   干燥阶段：滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热，水份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果。

底板结构：主要材料AISI304或316L

过滤材料：金属烧结板或滤布。

根据用户需要可从5um到50um之间选择。

滤布死角边距：25mm单边

单边底板平整度：±1mm/m 

A、搅拌正反旋转

1、通过电机减速机减速后带动轴转动,其转速的调节通过变频迅速实现。

2、通过液压马达由液压泵提供动力带动轴旋转,转速由调节阀调节，搅拌升降，底盘升降通过液压站上的液压泵提供动力。

B、减速机采用国产或进口公司产品。

C、转速：通过变频器控制0-20转任意调节，含安全防止装置。

主要特点：

A、节省能源：电机功率小(减速机速比大I=46.3 )

B、设置在位清洗，在位取样，蒸汽消毒(122℃)

C、下底盘与筒体连接采用双道倾斜密封圈，无死角“GMP”设计适于消毒清洗。达到理想的密封状态，形成良好的吻合。

D、减少操作人员的劳动强度，并防止产品的污染，更适应“GMP”要求。

◎产品规格